羅茨風(fēng)機(jī)維修在真實(shí)的工作生活環(huán)境中,很容易發(fā)展受到周圍社會環(huán)境的影響,進(jìn)而可以產(chǎn)生故障。因此,對羅茨風(fēng)機(jī)維修故障進(jìn)行分析和處理具有十分重要的意義,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種滾筒式旋轉(zhuǎn)燃?xì)鈩恿C(jī),帶有兩個腰側(cè)漸開線轉(zhuǎn)子,通過主軸齒輪和從動軸齒輪使兩個進(jìn)行等速反向旋轉(zhuǎn),完成吸氣和排氣過程。
當(dāng)左轉(zhuǎn)子進(jìn)行順時針方向旋轉(zhuǎn)時,右轉(zhuǎn)子逆時針旋轉(zhuǎn),氣體從入口吸入,隨著一個旋轉(zhuǎn)過程中形成的腔室移動,然后從上部主要出口企業(yè)排出。兩個系統(tǒng)與機(jī)匣和側(cè)蓋板之間,既要能夠保證彼此發(fā)展之間不發(fā)生碰撞,又要保證間隙過大而影響學(xué)習(xí)效率。兩轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中始終沒有保持小間隙,使廢氣可以盡量不返回進(jìn)氣室。其特點(diǎn)是輸出風(fēng)量與轉(zhuǎn)動次數(shù)成正比,當(dāng)風(fēng)機(jī)出口壓力發(fā)生變化時,風(fēng)量變化不明顯。羅茨鼓風(fēng)機(jī)本身不能壓縮氣體,壓力的增加取決于排氣工作系統(tǒng)的背壓。小編在這里將羅茨風(fēng)機(jī)維修故障的主要問題原因分析歸納為以下幾類:
一、羅茨風(fēng)機(jī)維修故障現(xiàn)象
經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)維修維修工作總結(jié)和交流,機(jī)組系統(tǒng)故障的主要問題原因有斷軸、軸承損壞、機(jī)組振動、轉(zhuǎn)子卡死、軸封泄漏等,導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)維修使用頻率增加的主要包括故障是轉(zhuǎn)子卡死和摩擦。
二、羅茨風(fēng)機(jī)維修故障原因分析
1、轉(zhuǎn)子與殼體之間的摩擦是羅茨風(fēng)機(jī)維修的常見故障。如果在運(yùn)行中出現(xiàn)這種故障,將會伴隨嚴(yán)重的振動和噪聲。羅茨風(fēng)機(jī)在長時間進(jìn)行停機(jī)后,經(jīng)常會出現(xiàn)一個卡澀的現(xiàn)象。
2、動葉與鉸間隙不合適,動葉與鉸間隙在運(yùn)行過程中發(fā)生變化。當(dāng)兩個以低速旋轉(zhuǎn)時,它們將彼此碰撞,導(dǎo)致之間的摩擦甚至鎖定。軸承損壞風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件差,油封損壞,裝配間隙過大,導(dǎo)致軸承損壞,軸承損壞會引起溫升,軸承座溫升,軸承座變形嚴(yán)重。
3、特別是對于軸承的內(nèi)外圈進(jìn)行鎖緊時,軸承座和側(cè)蓋板是否受到影響較大的附加力,溫度會非常高。軸承座和側(cè)蓋板受熱不均勻,導(dǎo)致側(cè)蓋板變形,嚴(yán)重時出現(xiàn)裂紋。
三、羅茨風(fēng)機(jī)維修故障排除方法
1、如果一個轉(zhuǎn)子分體和鉸間隙進(jìn)行不合適,可以通過調(diào)整齒套與輪轂或齒輪與軸的周向相對發(fā)展角度。
2、葉片和鉸的調(diào)整是羅茨風(fēng)機(jī)維修的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),直接影響決定了羅茨風(fēng)機(jī)維修服務(wù)質(zhì)量的好壞。不同類型有不同的調(diào)節(jié)形式。軸以錐形無鍵方式與齒輪連接,通常通過調(diào)節(jié)軸和齒輪的周向相對位置來實(shí)現(xiàn);當(dāng)軸和齒輪與鍵連接時,通常調(diào)節(jié)從動齒輪和輪轂的相對位置。