特殊氣體一般是指沼氣或者蝕氣體，天然氣的輸送一般不采用羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)屬于加壓風(fēng)機(jī)，天然氣的加壓容易產(chǎn)生爆炸。水蒸氣的輸送，一般會(huì)選用MVR蒸汽壓縮機(jī)，材質(zhì)為2205雙向不銹鋼。特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送特殊氣體時(shí)，對(duì)于風(fēng)機(jī)有3個(gè)重要的改動(dòng)。

1.風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過管道與機(jī)殼相連，這樣做的目的就是防止出風(fēng)口壓力過高，導(dǎo)致氣體外泄，通過回流管道，可以有效的控制氣體外泄。

2.密封的處置，除非客戶特殊要求，會(huì)選用機(jī)械密封，一般會(huì)選用迷宮密封，跟普通的丁晴膠和骨架油封有所區(qū)別，目的也是為了防止氣體泄漏。

3.過流材質(zhì)為鍍層，一般有鍍鎳，特氟龍涂層體時(shí)，應(yīng)盡量選用電機(jī)，輸送管道要保證安全。

特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

運(yùn)行穩(wěn)定，羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)頭采用特殊密封結(jié)構(gòu)，廣泛用于沼氣、氫氣、二氧化碳等易燃易爆氣體的輸送，電機(jī)采用電動(dòng)機(jī)，使羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)更加安全！

羅茨風(fēng)機(jī)密封形式分類：

一：迷宮密封。

它是利用流體通過一系列節(jié)流間隙和膨脹腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，限制泄漏的非接觸式動(dòng)態(tài)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可以簡(jiǎn)單解釋為流體通過許多曲折通道，通過多次節(jié)流產(chǎn)生很大的阻力，使流體難以泄漏，從而達(dá)到密封的目的。這種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合，在輸送有毒、易燃、易爆氣體時(shí)限制使用。標(biāo)準(zhǔn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板密封一般采用這種形式。

二：填料密封。

它是一種用填料填充泄漏通道以避免泄漏的密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，應(yīng)用廣泛。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中，常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料和骨架油封組填料。由于這種密封屬于接觸式密封，容易造成軸(與油封唇或聚四氟乙烯填料接觸部位)磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、成本低、密封效果好、對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)要求低，在化肥廠等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

三：漲環(huán)密封。

將幾個(gè)帶切口的彈性環(huán)放入密封槽中。由于環(huán)本身的彈性，外圓靠近殼體，環(huán)的外徑與殼體之間沒有相對(duì)旋轉(zhuǎn)。氣體只能通過環(huán)與環(huán)槽之間的間隙向下游泄漏。工作時(shí)，環(huán)在兩側(cè)氣體壓差的作用下，靠近環(huán)槽近環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入間隙的高壓氣體充滿后間隙空間，進(jìn)一步加強(qiáng)了環(huán)形圈與密封座內(nèi)孔之間的密封，其余泄漏通道為環(huán)形圈的切口。由于切口間隙很小，安裝時(shí)切片安裝錯(cuò)位，經(jīng)過幾個(gè)環(huán)形密封后，很少出去。如果安裝密封氣體密封裝置，密封效果。因?yàn)檫@種密封是接觸式密封，所以密封效果，但使用時(shí)需要注入脂肪潤滑。新開發(fā)的特殊材料制成的環(huán)可以不加潤滑脂。

四：機(jī)械密封。

又稱端面密封，是一種限制工作流體沿旋轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。它通常由靜態(tài)環(huán)（靜態(tài)環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)態(tài)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)驅(qū)動(dòng)部件和密封圈組成。工作時(shí)，使用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜態(tài)環(huán)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)貼合表面和密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作，取決于兩端表面能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑膜，及時(shí)導(dǎo)出摩擦熱。由于機(jī)械密封具有工作可靠、泄漏小、工作壽命長、端面磨損自動(dòng)補(bǔ)償、無需定期維護(hù)、功率損耗小、軸無磨損等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、石油化工等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

那么特殊氣體羅茨風(fēng)機(jī)怎樣選型呢？

參數(shù)的提供和普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一樣的，除了正規(guī)參數(shù)來選型以外，我們需要注意一點(diǎn)就是：特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)選型上要選大一些。因?yàn)閷?shí)際使用的時(shí)候流量值一般會(huì)小于理上的流量值。

原因有以下幾點(diǎn)：

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)外泄漏損失

在進(jìn)、排氣壓差的作用下，排氣腔的部分氣體，通過轉(zhuǎn)子間隙回流到進(jìn)氣腔?；蛘邭怏w通過軸端間隙，從鼓風(fēng)機(jī)的排氣腔往外面泄漏，或者從大氣往真空泵內(nèi)部泄漏。

2.內(nèi)泄漏加熱導(dǎo)致

壓縮升溫后的氣體泄漏到進(jìn)氣腔內(nèi)，對(duì)來自進(jìn)氣口的氣體有一定的加熱作用，使其比容增大，質(zhì)量流量下降。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部件傳熱

在壓縮熱的作用下，葉輪和機(jī)殼的溫度都會(huì)升高，來自進(jìn)氣口的氣體與之接觸時(shí)也會(huì)升溫膨脹。

4.氣體壓力的損失

氣體流動(dòng)時(shí)存在一定的壓力損失，這些損失要轉(zhuǎn)化為熱量被氣體所吸收，使氣體升溫膨脹，導(dǎo)致壓力升高，從而泄漏量隨之增大，

在轉(zhuǎn)速一定的情況下，流量隨升壓（或壓力比）增大而略有減小，這是由于泄漏流量隨升壓升高而增大的緣故；

在升壓一定的條件下，流量隨轉(zhuǎn)速提高而增大，不同轉(zhuǎn)速下的流量曲線大致上相互平行，這是由于理論流量與轉(zhuǎn)速成正比，而泄漏流量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大的緣故。

因此我們?cè)谔厥鈿怏w輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型時(shí)要選大一點(diǎn)，才能讓使用時(shí)的流量達(dá)到理論需要的流量值！

以上就是特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)選型需注意的地方，希望能給您帶來幫助！

氣體輸送羅茨風(fēng)機(jī)一般是根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)壓參數(shù)來確定選型，我們都知道羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不受溫度和密度的影響，這個(gè)是不變的，所以選型的時(shí)候只需根據(jù)生產(chǎn)需求以及考慮適當(dāng)風(fēng)量即可。

特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝：

（1）將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；

（2）將羅茨鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；

（3）將羅茨鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。

3.進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝

（1）用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；

（2）調(diào)整過濾器與羅茨鼓風(fēng)機(jī)距離，使過濾器出風(fēng)口端與羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；

（3）調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；

（4）將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；

（5）把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。

（6）潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。

4.檢驗(yàn)

（1）特殊氣體密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行前如果需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮， 杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

（3）根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油（脂）。

5.無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下， 電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值。如無異常現(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。